塑膠模具制造

德索五金電子（DOSINCONN）自主開模技術，從開模到生產一站式完成，為客戶產品生產大幅提升時效性。以高端開模技術確保連接器、連接線的優質生產。我們通過ERP系統建立規范流程，高效協調研發生產計劃，有效保證塑料模具的質量并確保如期交貨。德索五金電子（DOSINCONN）模具的穩定性、塑模型腔精度、型腔表面粗糙度等指標都達到了行業前沿水平，讓您的訂單更快速便捷完成。

生產流程

發出生產指令

由德索五金電子（DOSINCONN）研發部結合客戶要求發出生產指令單，其中內容包括模具精度、模具壽命、技術要求、產量等。德索五金電子（DOSINCONN）各部門依據生產指令單行動一致，確保整體生產有序進行。

模流分析

德索五金電子（DOSINCONN）工程師根據生產指令，運用數據模擬軟件，通過電腦模擬模具注塑的過程，得出數據結果。根據直觀的結果預知生產中可能出現的缺料、氣泡、熔接痕等問題，對模具設計方案及產品設計方案進行完善，降低試錯成本。

模具設計

根據模流分析的結果，德索五金電子（DOSINCONN）工程師確定具體的設計方案。并由研發部與生產部召開生產會議，共同研討模具的結構、尺寸、粗糙度、工藝等，最后確定模具圖紙。

模具制造

模具的制造由有多年生產經驗、經過專業培訓的德索五金電子（DOSINCONN）技術工人負責。研發部、品質部全程協作控制產品品質。確保塑料模具圖紙、加工工藝、和實物數據的一致性和完整性。

試模及修模

在模具加工完成以后，會由品質工程師進行試模。如果成品不符合圖紙要求，就會進行排錯性修模。修模工作由專業修模人員通過打膩子、整形、尺寸較正、加固等方式對模具進行調整，以超越器械的靈活度進行微調，避免二次侵害模具。并再次試模。

整理資料進行歸檔

模具通過試模后，我們會把模具開始設計到模具檢驗合格期間所產生的技術資料，按規定加以系統整理、裝訂、編號進行歸檔。便于后期可能需要的模具修理或查閱相關工藝。

高精度模具

成熟團隊

德索五金電子（DOSINCONN）的專業模具設計團隊平均行業經驗6年以上，部分達10-15年。能以豐富經驗協助客戶研發設計塑膠模具，快速完成產品開發。我們還有一批專業的塑膠模具加工人員，長期活躍在生產一線，有豐富的高精度模具加工經驗。專為德索五金電子（DOSINCONN）塑膠模具制造服務。更專注，更專業。

高精度機床

德索五金電子（DOSINCONN）建立700平米專業注塑生產車間，引進各類優質日系、德系機械加工設備，配備有銑床、模床、火花機、精密級cnc數控機床等設備，能夠對塑膠模具進行精細加工。TXGA模具精密加工水平已達到行業前沿。

優質鋼材

德索五金電子（DOSINCONN）模具鋼選用S136、SK2等型號。以優質進口料確保鋼材的硬度、韌性、耐腐蝕性、耐磨性等性質的穩定。確保模具的精度、穩定性和耐用性。

熱處理技術

由于模具在工作中要承受塑料填充和流動帶來的壓應力和摩擦力，所以必須采用熱處理技術提高模具的硬度，保持尺寸穩定性，滿足使用壽命要求。德索五金電子（DOSINCONN）采取淬火與氮化處理相結合的辦法。能夠針對不同模具的耐熱程度科學選擇更適合的熱處理硬化方式。

測量

德索五金電子（DOSINCONN）選用具有良好熱穩定性的模具材料，模具成型加工經熱處理后線膨脹系數小，能避免因溫度差異導致的模具變形。為進一步確保產品尺寸的精確度，我們會利用千分尺、圭表量塊、圭表角塊、轉盤、 抄數機等工具進行精確測量后再投入生產，保證模具精度。